Kontroll vun den Armaturen, och bekannt alsInspektiounsausrüstung, gëtt et a verschiddenen Zorten, déi all speziell fir d'Produktiouns- a Qualitéitskontrollbedürfnisser entwéckelt goufen. Dës Ausrüstung gëtt benotzt fir ze kontrolléieren, ob Deeler oder Komponenten den erfuerderleche Spezifikatioune entspriechen. Hei sinn e puer üblech Zorte vu Kontrollausrüstung:

1. Attributmoossnamen: Attributmoossname gi benotzt fir ze bestëmmen, ob eng spezifesch Funktioun vun engem Deel engem spezifesche Set vu Critèren erfëllt. Si gi meeschtens mat Go/No-Go-Funktiounen entwéckelt, wou den Deel akzeptéiert oder refuséiert gëtt, jee nodeem ob en an d'Befestigung passt oder net. Dës Moosname gi meeschtens fir Funktiounen wéi Lachduerchmiesser, Schlitzbreet oder Nutendéift benotzt.
2. Vergläichsmoossnamen: Vergläichsmoossnamen gi benotzt fir en Deel mat engem Haaptreferenzdeel oder engem Miessstandard ze vergläichen. Si si nëtzlech fir d'Dimensiounsgenauegkeet ze moossen an Ofwäichunge vun engem spezifizéierte Standard ze bestëmmen.
3. Funktional Moossinstrumenter: Funktional Moossinstrumenter evaluéieren d'Leeschtung vun engem Deel andeems se säin funktionellt Ëmfeld simuléieren. Dës Fixture gi benotzt fir d'Montage vu Komponenten ze kontrolléieren fir eng korrekt Passform, Spillraum a Funktionalitéit ze garantéieren.
4. Montagemoossnamen: Montagemoossnamen sinn entwéckelt fir déi korrekt Montage vu verschiddene Komponenten ze kontrolléieren. Si garantéieren, datt d'Komponenten wéi virgesinn zesummepassen an déi erfuerderlech Toleranzen erfëllen.
5. Spalt- a Flächmoosser: Dës Moossinstrumenter moossen d'Spalt oder d'Fläch tëscht zwou Uewerflächen op engem Deel. Si gi meeschtens an der Automobilindustrie benotzt fir eng konsequent Passform a Finish vun de Paneele ze garantéieren.
6. Uewerflächenfinish-Messer: Uewerflächenfinish-Messer moossen d'Textur an d'Glattheet vun der Uewerfläch vun engem Deel. Dës Messer si wichteg an Industrien, wou d'Uewerflächenfinish e wichtege Qualitéitsparameter ass.
7. Formmoosser: Formmoosser gi benotzt fir komplex Geometrien ze moossen, wéi z. B. gekrëmmt Flächen, Konturen oder Profiler. Si garantéieren, datt d'Form vum Deel den erfuerderleche Spezifikatioune entsprécht.
8. Referenzpunktrahmen: Referenzpunktfixtures etabléieren e Referenzkoordinatensystem baséiert op designéierten Referenzpunkten (Punkten, Linnen oder Ebenen). Dës Fixtures si wesentlech fir d'präzis Miessung vu Funktiounen op Deeler no geometreschen Toleranzen.
9. Kavitéitsmesser: Kavitéitsmesser gi benotzt fir d'bannenzeg Dimensiounen an d'Eegeschafte vun Kavitéiten, wéi Buerungen, Lächer a Verdéiwungen, ze iwwerpréiwen.
10. Gewënnmiessunge: Gewënnmiessunge moossen d'Dimensiounen an d'Toleranzen vun de Gewënnfeatures, a garantéieren eng korrekt Gewënnveraarbechtung a Passung.
11. Go/No-Go-Moosse: Dëst sinn einfach Befestigungen mat Go- a No-Go-Säiten. Den Deel gëtt akzeptéiert, wann en an d'Go-Säit passt, a refuséiert, wann en an d'No-Go-Säit passt.
12. Profilmesser: Profilmesser evaluéieren de Profil vun der Uewerfläch vun engem Deel a suergen dofir, datt et der virgesinner Form an Dimensiounen entsprécht.
13. Kontakt- a kontaktlos Moossinstrumenter: Verschidde Armaturen benotze kierperleche Kontakt fir Eegeschaften ze moossen, anerer benotzen kontaktlos Methoden wéi Laser, optesch Sensoren oder Kameraen fir Dimensiounen an Uewerflächen ze moossen, ouni den Deel ze beréieren.

Dëst sinn nëmmen e puer Beispiller vun de ville verschiddenen Aarte vu Kontrollausrüstungen, déi a Produktiouns- a Qualitéitskontrollprozesser benotzt ginn. D'Wiel vum Ausrüstungstyp hänkt vun de spezifesche Viraussetzunge vun den Deeler of, déi iwwerpréift ginn, an de Qualitéitsnormen vun der Industrie.