D'Ënnerstëtzung vum Autoinspektiounsinstrument ass ganz einfach. Nieft der héijer Präzisioun vum analoge Block an allen Deeler vum Autoinspektiounsinstrument ass d'Héichtgenauegkeet vun aneren Deeler garantéiert plus oder minus ±0,01MM, an d'Form kann plus oder minus 0,1mm sinn. Am Kader vum Deel ass d'Struktur vum Deel och ganz einfach, wat en einfachen ënnerstëtzenden Deel ass. Virun der Veraarbechtung gëtt d'Material vum agefouertene Material als éischt bestëmmt. D'ënnerstëtzend Ënnerstëtzung ass aus Stol an Aluminium. Jee no dem Produkt vum Client, wielt d'Ënnerstëtzungsbasis vun de verschiddene Materialien, bestëmmt als éischt d'Dimensioune vum agefouertene Material während der Veraarbechtung, an ob de Stol e Spillraum vun 0,3~0,5MM huet.

D'Fräsmaschinn fänkt un, Lächer ze stänzen. Fir déi spéider Veraarbechtung ze erliichteren, muss de Stützsëtz vum Stol mam Referenzpunkt getraff ginn. D'Positionéierungsstiftlach vum Blannlach soll op der Plaz sinn. D'Fräsmaschinn veraarbecht d'Stiftlach an d'Schrauflach a schéckt d'Hëtzbehandlung nodeems d'Gewierzung ofgeschloss ass. D'Häert ass HRC45. °C~48°C, déi Standarddeeler vum Stützsëtz, déi um allgemenge Maart bestallt ginn, sinn net gehärtet. Fir d'Liewensdauer vun den Deeler ze berücksichtegen, ginn all Stoldeeler vun den décke-rui Gefierinspektiounsinstrumenter gehärtet. Nodeems d'Hëtzbehandlung ofgeschloss ass, soll d'Héicht vum Stützsëtz op ±0,01MM fein geschliffen ginn, d'Form ass ±0,1MM, d'Stützfläch huet ofgeschrägt a profiléiert Drotschneiden an NC-Bearbechtung. Nodeems all Prozesser ofgeschloss sinn, ass d'Ofgratung vun der Fas perfekt. Den Null-Sticker vum Autoinspektiounsinstrument gëtt veraarbecht.