Nieft de Genauegkeetsufuerderunge vum analoge Block an den Deeler vum Gefierinspektiounsinstrument ass d'Héichtgenauegkeet vun aneren Deeler garantéiert plus oder minus ze sinn.±0,01MM, an d'Form kann am Beräich vu plus oder minus 0,1mm leien. Wann de Knäppchenmechanismus benotzt gëtt, gëtt en och no dem Standard plus oder minus 0,1mm an d'Héicht no der Toleranz vu plus oder minus 0,01mm veraarbecht.

D'Veraarbechtungsmethod vun der Schnalle vum Autoinspektiounsinstrument huet dräi Deeler, de Schnallesëtz an déi lénks a riets symmetresch Schnalle. Virun der Veraarbechtung gëtt d'Material vum agefouertene Material als éischt bestëmmt, an duerno gëtt d'äusser Form vum agefouertene Material bestëmmt, ob et 0,3~0,5 ass.mm.D'Quantitéit vun der Fräsmaschinn fänkt un ze stänzen. Fir déi spéider Veraarbechtung ze erliichteren, muss de Referenzpunkt gemaach ginn. D'Lach fir d'Positionéierungsstift gëtt mat engem 2,5mm Buer gefräst. D'Lach fir d'Stift soll geschnidden a fäerdeg gemaach ginn, nodeems d'Schleifen fäerdeg ass. Nodeems d'Fräsmaschinn fäerdeg ass, gëtt d'Gewierzbohrung geschéckt. D'Hëtztbehandlung ass HRC45.° C ~ 48° C, déi Standardbefestigungen, déi um Maart bestallt ginn, sinn net gehärtet. Fir d'Liewensdauer vun den Deeler ze berücksichtegen, ginn all Stoldeeler no der Hëtztbehandlung gehärtet a fäerdeg gemaach. Bedenkt datt d'Dicke vum Schnappsëtz an dem Schnallblock verfeinert soll ginn, fir ...±0,01MM, an d'Drotschneiden ass no der Fäerdegstellung fäerdeg. D'Nut an d'Schnapplach sinn déi tatsächlech. Beim Ugläiche muss een op de Spillraum vun der Ugläichung oppassen. Fir sécherzestellen, datt lénks a riets net no der Fäerdegstellung vun der Kooperatioun gerëselt kënne ginn, ass e perfekte Schnappmechanismus fäerdeg.