Automatiséiert Schweessmaschinenausrüstung, 630 kg Schweessausrüstungskomponenten fir de Frontdeckel
Video
| Basisënnerstëtzer: | Stol | Basismaterial: | Al |
| Gréisst: | 1130*980*1030 mm | Gewiicht: | 630 kg |
| Standuertdatum: | ±0,05 mm | Software: | Catia, UG, CAD, STP |
Front Cover vun der spezieller automatiséierter Schweessinstallatioun fir Automotive
D'Referenzstifte ginn, wou et méiglech ass, federbelaaschte Konusstifte sinn. De betraffenen Ingenieur muss konsultéiert ginn, wann den Designer eng aner Zort vun der Referenzstifte wëll hunn. All konisch Referenzstifte mussen, wou et méiglech ass, op Scherung iwwerpréift ginn, e Wénkel tëscht 5-10º hunn a séchergestallt ginn, datt d'Deeler richteg positionéiert a befestegt sinn.
Dës Positionéierer sollten eng gutt Gleitaktioun ouni Säitespill hunn. D'Federkraaft sollt ugepasst sinn, fir eng gutt positiv Positionéierung ze bidden. Virum Klemmen vun de Kegel-Lositionéierer sollten den Deel riicht halen an den Deel soll 2 mm bis 5 mm iwwer der Referenzfläche gehale ginn.
All Funktiounen (Lächer, Schlitzer, extrudéiert Dimplen etc.) mat Gréissttoleranzen, déi op der Zeechnung spezifizéiert sinn, mussen Go/NoGo-Stifter hunn. Go/NoGo-Stifter mussen "progressiv" sinn, gesteppt "Go" an dann "Go/NoGo" op der selwechter Säit vum Stift. Stifter fir Schlitzer (ronn oder véiereckeg Schlitzer) mussen a Breet a Längt getrennt sinn.
All Go/No Go Pins mussen an entspriechend Halter gesat ginn a sollen op der Basis montéiert ginn (ausser fir Features wéi extrudéiert Dimples, wou se schwéier kloer ze gesinn sinn, wann se op der Basis montéiert sinn) a sollen iwwer dem Perimeter vun der Basis placéiert sinn. Den Design erlaabt d'Entfernung vun engem Pin, wann et néideg ass, e ze reparéieren oder z'ersetzen.
All Halter soll e 'Buschtaf' als Identifikatiounslabel hunn; Eurospec wäert d'Gréissten an hiren Instruktioune fir d'Befestigung identifizéieren.
Eis Produktiounsdetailer
| Artikelen | ||
| 1 | Basismaterial | Al |
| 2 | Applikatioun | Stanzdeeler |
| 3 | Uewerflächenbehandlung | Oxidatioun/Faarf |
| 4 | Veraarbechtungspräzisioun | 0,15 |
| 5 | Genauegkeet fir aner Profiler | 0,1 |
| 6 | Genauegkeet fir den Datumlach | ±0,05 |
| 7 | Zertifikat | ISO 9001:2008 |
| 8 | CMM-Zertifizéierung | Jo |
| 9 | Software | Catia, UG, CAD, STP |
| 10 | Spezifikatioun | 630 kg |
| 11 | Verpackung | Holzkëscht |
Material
Grondplack: Aluminium
Haaptbasisrahmen: Stol
Komponenten: Aluminium a Stol mat Hëtztbehandlung
Faarf
Grondplackuewerfläch: Mat Rostschutzueleg behandelt.
Haaptbasisrahmen a Supporten: Gréng Faarf
D'Stol- an Aluminiumdeeler: Schwaarz eloxéiert
Produktiounstoleranz
1. Den Standuertdatum ±0,05 mm
2. D'Uewerfläch ±0,15 mm
3. D'Kontrollstiften a Lächer ±0,1 mm
Prozess
CNC-Bearbeitung (Fräsen/Dréien), Schleifen
Schwaarz eloxéiert Behandlung
Designstonnen (Stonnen): 60 Stonnen
Qualitéitskontroll
CMM (3D Koordinatenmessmaschinn), HR-150 A Härtemesser
Liwwerzäit & Verpackung
2 Méint no der Genehmegung vum 3D-Design
15 Deeg iwwer d'Mier: HMM
Standard Export Holzkëscht
Qualitéitspolitik
Rechtskonformitéit
Client als Éischt
Total Qualitéitskontroll
Systembetrieb
Kontinuéierlech Verbesserung
Méi
Mir engagéieren eis, eise Clienten héichqualitativ, praktesch a käschtegënschteg Léisungen ze bidden, déi eng Villfalt vun Ufuerderungen an de Beräicher Kontroll-, Schweess- a Schablounenausrüstung erfëllen! Mir wäerten enk mat de Clienten zesummeschaffen, fir hir Bedierfnesser ze definéieren an kritesch Designfaktoren wéi Funktionalitéit a Produktivitéitsufuerderungen ze bewäerten.




-300x3001.png)


